Línia de producció de guata suau d'enllaç tèrmic no teixit

1. Obridor de bales HRKB-1200: aquest equip s'utilitza per a l'alimentació uniforme de tres o menys matèries primeres d'acord amb la proporció especificada. És capaç de preobrir tot tipus de matèries primeres, i totes les peces que entren en contacte amb els materials són d'acer inoxidable o materials de polímer orgànic.

2. HRYKS-1500 Preobridor: La matèria primera s'obre mitjançant un corró d'obertura amb plaques d'agulla. És transportat per un ventilador i alimentat per una cortina de fusta o cuir. El control de l'alimentació es fa mitjançant una fotocèl·lula a l'alimentador de cotó. L'alimentació es fa mitjançant dos corrons acanalats i dues molles. El corró d'obertura està equilibrat dinàmicament i estàticament. El conducte de transport d'aire està completament tancat per reduir els temps de neteja.

3. Caixa de barreja HRDC-1600: es bufen diferents tipus de fibres en aquest equip, les fibres cauran al voltant de la cortina plana, llavors la cortina inclinada rebrà fibres segons la direcció longitudinal i donarà una barreja profunda.

4. HRJKS-1500 Obertura fina: Les matèries primeres s'obren mitjançant un corró d'obertura amb un fil metàl·lic, transportat per un ventilador i alimentat per mitjà d'una cortina de fusta o cuir. L'alimentació es controla mitjançant sensors fotoelèctrics a l'alimentador de cotó. Per a l'alimentació s'utilitzen dos corrons acanalats i dues molles. El corró d'obertura està equilibrat dinàmicament i estàticament. El conducte de transport d'aire està completament tancat per reduir els temps de neteja.

5. Màquina d'alimentació HRMD-2000: les fibres obertes s'obren i es barregen encara més. A continuació, es transformen en cotó uniforme per al següent procés. Alimentació quantitativa volumètrica, control fotoelèctric, fàcil d'ajustar, alimentació precisa i uniforme del cotó.

6. Màquina de cardar HRSL-2000: la màquina és adequada per cardar fibres artificials i fibres barrejades després d'obrir-se de manera que la xarxa de fibra es distribueixi uniformement i s'utilitzi per al següent procés. La màquina adopta un pentinat d'un sol cilindre, un lliurament de rodets doble aleatori (desordenat), un cotó pelat de doble rodet, amb una forta capacitat de cardar i una alta producció. Tots els cilindres de la màquina són modulats i mecanitzats de qualitat, després mecanitzats amb precisió. La desviació radial és inferior o igual a 0,03 mm. El corró d'alimentació està emparellat amb els dos grups superior i dos inferiors, control de freqüència, transmissió independent i equipat amb dispositiu de detecció de metalls, amb la funció d'alarma d'autoaturada inversa.

7. HRPW Cross lapper: s'instal·la un motor compensador entre les cortines de teixit per reduir l'esborrany de la tela. El marc està fet de xapa d'acer de 6 mm per flexió. La commutació alternativa es controla mitjançant la conversió de freqüència, que té una força d'impacte baixa, pot amortir i equilibrar automàticament la commutació i està equipada amb un control de velocitat en diverses etapes. La cortina inferior es pot ajustar per aixecar-la de manera que la xarxa de cotó es pugui apilar uniformement a la cortina inferior segons el pes de la unitat requerida per al següent procés. La cortina inclinada, la cortina plana i la cortina plana del carro utilitzen cortines de cuir d'alta qualitat, i la cortina de terra i la cortina d'anell són cortines de fusta.

8. Forn tancat de tres capes HRHF: escalfeu la fibra i feu una forma forta del teixit final. Aquest tipus de forn té tres capes, i està tancat, tindrà menys consum de gas i podrà obtenir un teixit de millor qualitat.

9. Calendrier HRTG: escalfeu la superfície de dos costats de teixit no teixit i feu que la superfície de la tela sigui bella.

10. Màquina de tall i laminació HRCJ:

Aquesta màquina s'utilitza per a la línia de producció de teixits no teixits per produir el producte amb l'amplada i la longitud necessàries per a l'embalatge.