Línia de producció de catifes no teixides
Procés
Obridor de bales → Obridor prèvia → Caixa de barreja → Obridor fi → Màquina d'alimentació → Màquina de cardar → Solapa creuada → Telar d'agulles (pre, avall, amunt) → calendari → enrotllament
Matèria primera: fibra de viscosa, fibra de baixa fusió, fibra discontinua de polièster, fibra de cotó de reciclatge de residus, etc.
Propòsit de producció
Aquesta línia s'utilitza per a catifes d'una vegada, la catifa d'aquesta línia té molts avantatges: bona elasticitat, resistència a la brutícia, no té por de trepitjar, sense decoloració, sense deformació. En particular, té la capacitat d'emmagatzemar pols. Quan la pols cau a la catifa, la pols quedarà enganxada per la catifa. Per tant, pot purificar l'aire interior i embellir l'entorn interior. La catifa té les característiques de textura suau, sensació de confort als peus i ús segur.
Especificació
| 1. Amplada de treball | 2000 mm-7500 mm |
| 2. Amplada de la tela | 1500 mm-7000 mm |
| 3. GSM | 80-1000 g/㎡ |
| 4. Capacitat | 200-800 kg/h |
| 5. Poder | 120-250 kW |
Màquines en aquesta línia
1. Obridor de bales HRKB-1200: aquest equip s'utilitza per alimentar uniformement tres o menys matèries primeres segons la proporció especificada. Pot obrir prèviament tot tipus de matèries primeres, totes les peces que entren en contacte amb els materials estan fetes d'acer inoxidable o materials de polímer orgànic.
2. HRYKS-1500 Pre-obridor: Les matèries primeres s'obren mitjançant l'obertura de corró amb plaques d'agulla, transportades per ventilador i alimentades per cortina de fusta o cortina de cuir. L'alimentació es controla mitjançant fotoelèctric a l'alimentador de cotó. S'utilitzen dos corrons de ranura i dues molles per a l'alimentació. El rodet d'obertura està subjecte a un tractament d'equilibri dinàmic i estàtic, amb conducte de transport d'aire, que està completament tancat per reduir els temps de neteja.
3. Caixa de barreja HRDC-1600: es bufen diferents tipus de fibres en aquest equip, les fibres cauran al voltant de la cortina plana, llavors la cortina inclinada obtindrà fibres segons la direcció longitudinal i donarà una barreja profunda.
4. HRJKS-1500 Obertura fina: Les matèries primeres s'obren mitjançant corró d'obertura amb filferro metàl·lic, transportat per ventilador i alimentat per cortina de fusta o cortina de cuir. L'alimentació es controla mitjançant fotoelèctric a l'alimentador de cotó. S'utilitzen dos corrons de ranura i dues molles per a l'alimentació. El rodet d'obertura està subjecte a un tractament d'equilibri dinàmic i estàtic, amb conducte de transport d'aire, que està completament tancat per reduir els temps de neteja.
5. Màquina d'alimentació HRMD-2500: les fibres obertes s'obren i es barregen i es processen en cotó uniforme per al següent procés. Alimentació quantitativa volumètrica, control fotoelèctric, ajust fàcil, alimentació precisa i uniforme del cotó.
6. Màquina de cardar HRSL-2500:
La màquina és adequada per cardar la fibra química i la fibra barrejada després d'obrir-se per distribuir uniformement la xarxa de fibra i utilitzar-la per al següent procés. La màquina adopta pentinat de doble cilindre, lliurament de corró doble aleatori (desordenat), cotó pelat de doble corró, amb una forta capacitat de cardar i alta producció. Tots els cilindres de la màquina són modulats i processats qualitativament i després mecanitzats amb precisió. La desviació radial és inferior o igual a 0,03 mm. El corró d'alimentació està emparellat amb els dos grups superior i inferior, control de freqüència, transmissió independent i equipat amb dispositiu de detecció de metalls, amb la funció d'invertir l'alarma d'aturada automàtica.
7. Solapa creuada HRPW-2700/7500: el marc està fet de placa d'acer de 6 mm mitjançant la flexió, i s'afegeix un motor de compensació entre les cortines de malla per reduir el dibuix de la malla de fibra. La commutació alternativa es controla mitjançant la conversió de freqüència, que té una petita força d'impacte, pot amortir i equilibrar automàticament la commutació i està equipada amb un control de velocitat en diverses etapes. La cortina inferior es pot ajustar per aixecar-la, de manera que la xarxa de cotó es pugui apilar uniformement a la cortina inferior segons el pes de grams necessari per al següent procés. La cortina inclinada, la cortina plana i la cortina plana del carro utilitzen una cortina de cuir d'alta qualitat, i la cortina inferior i la cortina d'anell són cortines de fusta.
8. Telar d'agulla HRZC: l'estructura d'acer de nou tipus, la biga mòbil està feta d'aliatge d'alumini, la biga de llit d'agulla i l'eix principal estan subjectes a tremp i tremp per a un tractament qualitatiu, la placa de desmuntatge i la biga de llit d'agulla s'aixequen i baixen per la caixa d'engranatges de cuc. per facilitar l'ajust de la profunditat de l'agulla, la placa de l'agulla està controlada per la pressió de l'aire, la distribució de l'agulla de control numèric per ordinador, el rodet d'entrada i sortida, la placa de despullat de cotó i la placa de suport de cotó estan cromades i la biela es processa i es forma amb ferro dúctil. L'eix guia està forjat amb acer 45 # i processat mitjançant tractament tèrmic.
9. Calendrier HRTG: escalfeu la superfície de dos costats de teixit no teixit i feu que la superfície de la tela sigui bella.
10. Màquina de tall i laminació HRCJ:
Aquesta màquina s'utilitza per a la línia de producció de teixits no teixits, per produir l'amplada i la longitud necessàries per a l'embalatge
