Línia de producció de guata suau no teixida amb cola
Procés
Obridor de bales → Obridor pre → Caixa de barreja → Obridor fi → Màquina d'alimentació → Màquina de cardar → Solapa creuada → Forn de tres capes → Calendari → Rolling
Característiques
El forn d'assecat (cada any veníem més de 100 conjunts de línies de producció amb forn, cotó sense cola, cotó encolat, cotó dur, matalàs de coco, feltre de fibra de vidre, etc., i la guata de cotó sense cola de tipus tancat original de tres capes). forn, que ocupa un espai reduït però té un rendiment elevat i un estalvi d'energia)
Especificació
| 1. Amplada de treball | 2000 mm-6000 mm |
| 2. Amplada de la tela | 2000 mm-6000 mm |
| 3. GSM | 100-2000 g/㎡ |
| 4. Capacitat | 200-500 kg/h |
| 5. Poder | Depèn de la configuració. |
| 6. Mètode de calefacció | Elèctric/Gas natural |
| 7. Sistema de collatge | Col·lecció de vent semitancada |
Màquines en aquesta línia
1. Obridor de bales HRKB-1200: aquest equip s'utilitza per alimentar uniformement tres o menys matèries primeres segons la proporció especificada. Pot obrir prèviament tot tipus de matèries primeres, totes les peces que entren en contacte amb els materials estan fetes d'acer inoxidable o materials de polímer orgànic.
2. HRYKS-1500 Pre-obridor: Les matèries primeres s'obren mitjançant l'obertura de corró amb plaques d'agulla, transportades per ventilador i alimentades per cortina de fusta o cortina de cuir. L'alimentació es controla mitjançant fotoelèctric a l'alimentador de cotó. S'utilitzen dos corrons de ranura i dues molles per a l'alimentació. El rodet d'obertura està subjecte a un tractament d'equilibri dinàmic i estàtic, amb conducte de transport d'aire, que està completament tancat per reduir els temps de neteja.
3. Caixa de barreja HRDC-1600: es bufen diferents tipus de fibres en aquest equip, les fibres cauran al voltant de la cortina plana, llavors la cortina inclinada obtindrà fibres segons la direcció longitudinal i donarà una barreja profunda.
4. HRJKS-1500 Obertura fina: Les matèries primeres s'obren mitjançant corró d'obertura amb filferro metàl·lic, transportat per ventilador i alimentat per cortina de fusta o cortina de cuir. L'alimentació es controla mitjançant fotoelèctric a l'alimentador de cotó. S'utilitzen dos corrons de ranura i dues molles per a l'alimentació. El rodet d'obertura està subjecte a un tractament d'equilibri dinàmic i estàtic, amb conducte de transport d'aire, que està completament tancat per reduir els temps de neteja.
5. Màquina d'alimentació HRMD-2000: les fibres obertes s'obren i es barregen i es processen en cotó uniforme per al següent procés. Alimentació quantitativa volumètrica, control fotoelèctric, ajust fàcil, alimentació precisa i uniforme del cotó.
6. Màquina de cardar HRSL-2000:
La màquina és adequada per cardar la fibra química i la fibra barrejada després d'obrir-se per distribuir uniformement la xarxa de fibra i utilitzar-la per al següent procés. La màquina adopta un pentinat d'un sol cilindre, un lliurament de rodets doble aleatori (desordenat), un cotó pelat de doble rodet, amb una forta capacitat de cardar i una alta producció. Tots els cilindres de la màquina són modulats i processats qualitativament i després mecanitzats amb precisió. La desviació radial és inferior o igual a 0,03 mm. El corró d'alimentació està emparellat amb els dos grups superior i inferior, control de freqüència, transmissió independent i equipat amb dispositiu de detecció de metalls, amb la funció d'invertir l'alarma d'aturada automàtica.
7. Solapa creuada HRPW: el marc està fet de placa d'acer de 6 mm mitjançant la flexió, i s'afegeix un motor de compensació entre les cortines de malla per reduir el dibuix de la malla de fibra. La commutació alternativa es controla mitjançant la conversió de freqüència, que té una petita força d'impacte, pot amortir i equilibrar automàticament la commutació i està equipada amb un control de velocitat en diverses etapes. La cortina inferior es pot ajustar per aixecar-la, de manera que la xarxa de cotó es pugui apilar uniformement a la cortina inferior segons el pes de grams necessari per al següent procés. La cortina inclinada, la cortina plana i la cortina plana del carro utilitzen una cortina de cuir d'alta qualitat, i la cortina inferior i la cortina d'anell són cortines de fusta.
8. Forn HRHF: escalfeu la fibra i feu una forma forta de la tela final. Xarxa de tefló de tres capes, calefacció elèctrica o gas natural, 6 conductes d'aire, 6 cremadors de gas, els dipòsits de polvorització estan fets d'acer inoxidable.
9. Calendrier HRTG: escalfeu la superfície de dos costats de teixit no teixit i feu que la superfície de la tela sigui bella. Després de l'escaldat, la superfície del teixit és suau i la pelusa és llisa i brillant, cosa que és comparable als teixits de fibra animal natural.
10. Màquina de tall i laminació HRCJ:
Aquesta màquina s'utilitza per a la línia de producció de teixits no teixits, per produir l'amplada i la longitud necessàries per a l'embalatge